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焊工培训的焊条在焊接方向上的倾角为65°一80°，电弧的指向应偏向厚板，以使两板加热温度相等。焊接多层道焊时，还应根据焊道位置及板厚调整焊条角度，以保证焊缝良好成形。根据角接接头的坡口形式，采用不同的施焊方法，包括控制焊缝热输入、短弧焊、电弧偏向竖板一边等，以保证焊缝两侧的熔化程度相同。

焊工培训为避免产生焊缝单边、咬边、顶角焊不透或焊缝夹渣等缺陷，应根据两板的厚薄来调整焊条的角度，同时电弧要偏向厚板一边，以便使两边熔透均匀。焊条倾角过大或过小都会使焊缝成形不良。培训立焊时，使用电流过大或焊条向前移动速度太慢，会使熔池过热，金属液不能很快凝固，将导致焊缝咬边或产生点焊瘤;电弧过长、电流太小，会使熔池温度过低，产生夹渣和未焊透缺陷。因此，立焊应采用适当的运条角度和适宜的运条方法，使用较小的电流，短弧焊接，以利焊缝成形。

如何成为一个合格的焊工

学习掌握焊接材料的知识

焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大；导热性差，焊缝外观成形较难控制。所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。

避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析，如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种，通过三种气孔的宏观特点，对现场焊缝气孔进行鉴别、定性，结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析，找到产生原因和克服措施，从而避免气孔的产生。如此种种，很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到。同时，现在焊接材料的发展层出不穷，需要电焊工认真学习，才能成为一名“电焊工”。

焊工操作中常见事故

　　1、由焊接火花引发的燃烧事故。

　　2、由焊接火焰或烛件引起的、事故。

　　3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

　　4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

　　5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

　　6、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起。

　　7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

　　焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。

　　在焊工练习过程中,也经常被铁水。

焊工培训学校为您介绍：

电焊工职业前景

　　随着生产的发展和科学技术的进步，电焊技术焊接已成为—门***的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。电焊工是一个机械制造和机械加工的工种，在加工和制造行业是一个很重要的工种，目前我国的加工制造业缺少很多这方面的人才，蓝领的待遇相比白领还要高。